不銹鋼三通的液壓脹形是通過金屬材料的軸向補償脹出支管的一種成形工藝。其過程是采用專用液壓機，將與三通直徑相等的管坯內注入液體，通過液壓機的兩個水平側缸同步對中運動擠壓管坯，管坯受擠壓后體積變小，管坯內的液體隨管坯體積變小而壓力升高，當達到不銹鋼三通支管脹出所需要的壓力時，金屬材料在側缸和管坯內液體壓力的雙重作用下沿模具內腔流動而脹出支管。
不銹鋼四通有等徑和異徑之分，等徑四通的接管端部均為相同的尺寸；異徑的四通的主管接管尺寸相同，而支管的接管尺寸小于主管的接管尺寸。 不銹鋼四通是用于管道分支處的一種管件。對于采用無縫管制造四通來講，目前通常所采用的工藝有液壓脹形和熱壓成形兩種。 液壓脹形 四通的液壓脹形是通過金屬材料的軸向補償脹出支管的一種成形工藝。
大口徑三通就是一段主管加上一個小的分支管，顯然，兩個大的尺寸是主管，中間接出來的小尺寸就是支管. 在純氧管線中，一般是有壓力的，這時氧的活性更大；如使用大口徑三通，只要管內雜物在隨氧氣流移動時，因管徑變化，流速產生變化可能引起雜物與管子的碰撞產用火源或者因流速變化產用的靜電放電，都可能引起純氧管的著火。大口徑焊接三通被廣泛用石油、航天制藥、化工、冶金、電力、軍工、工程配套等工業管道上。
等徑四通-液壓脹形 四通的液壓脹形是通過金屬材料的軸向補償脹出支管的一種成形工藝。其過程是采用專用液壓機，將與四通直徑相等的管坯內注入液體，通過液壓機的兩個水平側缸同步對中運動擠壓管坯，管坯受擠壓后體積變小，管坯內的液體隨管坯體積變小而壓力升高，當達到四通支管脹出所需要的壓力時，金屬材料在側缸和管坯內液體壓力的雙重作用下沿模具內腔流動而脹出支管。
球形三通也稱轉向球,在水泥及生料的氣力輸送系統中,作為管道彎頭的代用件,以其制作簡單,安裝方便,耐用性能好等優點,在大中型水泥廠的氣力輸送中應用日益廣泛。然而,對球形三通內的流動分布、磨損原理、阻力大小、合理球徑、制作安裝等一系列問題并無統一規范和理性認識。為此,作以下探討,希望促進轉向球的應用及推廣。